SHZ-D(III)循环水式真空泵是实验室中用于提供负压环境(通常-0.095MPa至-0.098MPa)的核心设备，广泛应用于旋转蒸发仪、真空干燥箱、蒸馏装置等配套系统，通过循环水作为介质实现抽气与冷却。为保障其长期高效运行，正确的清洁与存放方法是关键，以下是详细指南。
一、日常使用后的即时清洁
每次使用完真空泵后，需在停机并断电(防止触电)后进行基础清洁：
•表面清理：用干净软布擦拭泵体表面的灰尘、水渍及化学残留(如酸碱雾滴)，避免污垢堆积影响散热或腐蚀外壳(尤其是塑料材质的泵体)。重点清洁进气口与排气口(用压缩空气从内向外吹扫，去除堵塞的纤维或颗粒)，确保气流通道畅通。
•循环水系统：打开水箱盖(注意水温，避免烫伤)，检查水位(应保持在标定线之间，过低会影响抽气效率，过高可能导致溢出)。若水质浑浊(因长时间使用积累杂质)或呈现异味(滋生细菌)，需全部更换循环水(建议使用去离子水或蒸馏水，减少水垢生成)。同时，清理水箱内壁的污垢(用软毛刷轻轻刷洗，避免刮伤内壁)，并检查水位传感器(若有)是否被水垢覆盖(影响水位检测精度)。
•管路与接口：检查进气管与出气管的连接部位(确保密封良好，无漏气现象，可用肥皂水涂抹接口，观察是否有气泡产生)，并用压缩空气吹扫管路内部(去除残留的固体颗粒或冷凝水)。若管路中有油污(可能来自配套设备的润滑油)，需用中性清洁剂浸泡后冲洗干净。
二、定期深度维护(每周/每月)
根据使用频率(如每天使用超过4小时)，需进行定期深度维护：
•叶轮与泵腔：每周停机时，打开泵后盖(按说明书操作，注意安全)，检查叶轮是否有磨损(叶片边缘缺口>1mm会影响抽气效率)、腐蚀(金属叶轮表面出现锈斑)或异物缠绕(如纤维、塑料颗粒)。若发现异物，用镊子小心取出；若叶轮磨损严重，需更换同型号叶轮。同时，清理泵腔内壁的水垢(用稀盐酸溶液浸泡10-15分钟后冲洗，注意戴手套防护)，恢复内壁的光滑度。
•密封件与管路：检查泵的密封件(如O型圈、机械密封)，若出现硬化(失去弹性)、裂纹(可能导致漏水)或变形(密封不严)，需及时更换(使用耐水、耐油的氟橡胶或丁腈橡胶材质)。对于长期使用的进气管与出气管，检查是否有老化(变硬、变脆)现象，必要时更换新管路(确保耐压等级≥0.1MPa)。
•电机与轴承：每月检查电机的运行声音(正常应为平稳的低嗡嗡声，若出现尖锐摩擦声或振动，可能是轴承磨损)，用手转动电机轴(感觉是否顺畅，无卡滞)。若轴承需要润滑，添加适量耐水润滑脂(如锂基脂)，避免使用普通黄油(遇水易乳化)。同时，检查电机的绝缘电阻(用绝缘电阻表测量，值应≥1MΩ)，防止漏电风险。
三、长期存放的专业处理
若真空泵需要长期存放(超过1个月)，需进行专业维护：
•全部干燥：排尽管路与水箱中的循环水(打开排水阀，直至无水流出)，并用压缩空气吹扫泵腔与管路内部(确保无残留水分)，防止水垢生成或金属部件生锈。
•防锈处理：在泵腔内壁、叶轮表面及金属接口处涂抹薄层防锈油(如防锈脂)，特别是容易生锈的部位(如螺纹连接处)。对于塑料部件，避免使用油性防锈剂(可能溶解塑料)，改用干燥剂(如硅胶包)吸收残留湿气。
•存放环境：将真空泵存放在干燥、通风、温度适宜(5-30℃)的环境中(避免阳光直射或靠近热源)，湿度应≤70%(若环境湿度高，可使用除湿机或放置干燥剂盒)。存放期间，每隔1-2个月启动设备运行5-10分钟(空载运行，检查电机与叶轮是否正常)，防止长期静止导致润滑油沉淀或密封件粘连。
SHZ-D(III)循环水式真空泵的正确清洁与存放，是保障其长期稳定运行的关键。从日常的表面清理到定期的深度维护，从长期存放的防锈处理到专业干燥步骤，每一个环节的严谨执行，都是对设备性能与寿命的呵护。只有规范操作，才能让真空泵在实验室中持续提供可靠的负压支持，为科研与实验工作保驾护航。
更新时间：2025-09-25 
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